螺旋输送机选型须知

     螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。 

螺旋输送机工作原理： 

螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。

螺旋输送机选型时应注意以下几点：

1、根据被输送物料的特性选择输送机对粉状、颗粒、小块物料进行输送时，选择普通螺旋输送机即可。对大块、高温以及流体物料输送时，应选择螺旋管输送机。对粉状、细小颗粒状物料垂直提升时，可以选择垂直螺旋输送机。

2、易爆、易燃、有毒或有腐蚀性的物料输送不适宜选择普通螺旋输送机。

3、对食用物料时，为了防止对食物造成污染，螺旋输送机的机壳，螺旋体，轴承座等与物料接触的部件，需采用不锈钢，铜等材料制成，其内部轴承不能加润滑油，所以需要选择粉末冶金含油轴瓦，并采取良好的密封措施。

4、在环境温差较大地区，或者输送物料温度较高，输送距离较长时，必须采取保护螺旋输送机机壳的措施，以防止机壳因为温度变化引起的伸缩损坏设备。

5、管式螺旋输送机驱动装置不能够使用三角带或链条的传动来驱动螺旋轴。

6、螺旋输送机进料口需要装设刚性叶轮喂料器等均匀供料装置，以保证设备的安全运行。

   因为螺旋输送机对超载非常敏感，所以当料斗装设在下部等处，进料量不易控制时，可能会出现超载和物料堵塞的现象，甚者可能造成驱动装置的损坏。

螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。

螺旋输送机特点： 

    结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。