螺旋输送机选型计算公式:输送量Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h) 式中β---倾斜系数,螺旋输送机倾斜系数表
倾斜角 |
0 |
≤5 |
5<β≤10 |
10<β≤15 |
15<β≤20 |
β |
1 |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
0.65 |
充填系数取决于被输送物料的摩擦性质及其粘附性质、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
一般取为:
1、对易流动的几乎没有磨损的物料(例如面粉、谷类)取φ=0.45。
2、对少量磨损的且为颗粒状至小块状的散料(例如盐、砂、煤)取φ=0.33。
3、对磨损性和侵蚀性都很大的且堆积密度大的散料(如矿渣、砾石、矿石)取φ=0.15。
在下列情况时φ值应予降低
1、当螺距特别大时降低10%;
2、螺旋输送机轴线每倾斜1°约降低2%;
如果必须要求在中间支承处装料时,降低10%;
δ---物料填充系数;ρ---物料容量重(t/m3),见表6-3;D---螺旋叶直径(m);n---转速(r/min);S---螺距(m); 填充系数一般为流动性良好,轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45(如粮食),流动性一般,中等磨琢性物料取δ=0.33(如煤、灰、水泥), 大磨琢性物料取δ=0.15(如炉渣、河沙)。
1.螺旋直径
由转速及输送量确定 小螺旋直径,并满足下列条件:对输送块状物料,螺旋直径D至少应为颗粒 大边长的10倍,如果大颗粒的含量少时,可选用较小的螺旋直径,但至少应为颗粒 大边长的4倍。
2.转速
螺旋输送机的转速不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,参照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准每种规格有4种转速供选用。
3.电机功率:
P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P
式中:P---功率(KW),Q---输送量(t/h),Λ---运行阻力系数(见表6-3),L---螺旋长度(m),H----螺旋输送机倾斜高度(m),D---螺旋直径(m),N---电机功率(KW),P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表6-4
P(KW) |
≥5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
0.6 |
0.4 |
0.2 |
0.1 |
k |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
2 |
2.4 |
2.6 |
3 |
4 |
输送物料参数表6-3
|
小麦 |
玉米 |
散煤干块 |
散煤干块 |
散煤湿块 |
散煤湿块 |
飞灰 |
烟道灰 |
面粉 |
水泥 |
炉渣干 |
河砂 |
ρ(kg/m3) |
670 |
720 |
640 |
610 |
770 |
770 |
610 |
850 |
590 |
1130 |
1010 |
1360 |
δ |
0.45 |
0.45 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.3 |
0.33 |
0.15 |
0.15 |
Λ |
0.7 |
0.5 |
4.1 |
3.4 |
4.1 |
5.4 |
2.7 |
4.7 |
0.8 |
1.9 |
3 |
2.7 |
以上的一些数据包括了一些常见物料的输送数据,以及螺旋输送机设计生产时所用到的计算公式。配合上面的计算公式就可以计算出大概的输送量。
螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响。根据这个道理, 大转速max取决于螺旋直径D,推荐值可以按下面表选取。
螺旋直径D(mm) |
推荐螺距S(mm) |
推荐的螺旋输送机转速nmax(r/min) |
100 |
100 |
140 |
125 |
125 |
125 |
160 |
160 |
112 |
200 |
200 |
100 |
250 |
250 |
90 |
315 |
315 |
80 |
400 |
355 |
71 |
500 |
400 |
63 |
630 |
450 |
50 |
800 |
500 |
40 |
1000 |
560 |
32 |
1250 |
630 |
25 |
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